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轴流泵怎样日常维护？
全面解决轴流泵常见故障及原因。
(1)为了防止或缩小拆卸误差，导致旋转不灵敏，在组装电机前，用蓄子标记前端和后端与座椅的接缝，修理后按原样拆卸。
(2)拆卸绕组时，注意保护铁芯，防止硅片翘曲、位移、槽角毛刺等场景。更好的拆卸步骤是用斜钳从一端切割线圈，然后用钳子从另一端拔出。
根据要求的尺寸做好绕线模绕线圈，确保绕组端部的向外间隙和线圈嵌入槽内。
(4)嵌入线采用三维方法，即嵌入一相后嵌入另一相，使端部形成三维：嵌入放置时注意：①前两个吊杆线圈的位置要合适，以保证在嵌入其它线圈时不会划伤转子铁芯；②为了避免损坏线圈绝缘，底线圈应少用标记板；③插入相间绝缘纸，两相线圈应宽大离开；④对油浸式和充水电机而言，槽内线圈(包括端部)不能压实，油(水)可以固定为绕组散热。
(5)解决接头绝缘问题。剥去接头处的护套和涂层，以铜线的名义去除涂层和氧化层；然后继续焊接，去除尖角、毛刺和残留焊液；然后用聚乙烯带包裹两层，用拉伸约两倍的丁基自粘带包裹六层(接头要小心无缝)，用聚乙烯带或聚酯带包裹两层作为机械覆盖。
(6)拆卸时保持脏。仔细调整底部的“限位螺钉”，使旋转自由，拧紧并锁紧螺母。根据原始密封位置安装端盖，注意不要损坏密封箱内孔的橡胶环。拆卸全身密封箱时，只能稍微推一下，避免敲击。
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